粉體特性測試儀能夠幫助科研人員深入研究粉體的基本物理性質(zhì)、微觀結構與宏觀性能之間的關系，為新材料的研發(fā)提供理論依據(jù)和實驗數(shù)據(jù)支持；廣泛應用于與粉體流動特性相關的各個行業(yè)，如制藥、化工、食品、塑料、陶瓷等。在生產(chǎn)過程中，通過對粉體特性的實時監(jiān)測和控制，可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
粉體特性測試儀的測試項目及意義：
-振實密度：指粉體裝填在特定容器后，經(jīng)振動使其緊密填充后的密度。通過測量可了解粉體的流動性和空隙率等信息，一般情況下粉體的振實密度小于單顆顆粒的真實密度(特殊粉體如金屬粉等按相應標準執(zhí)行)。例如在制藥行業(yè)，藥物粉體的振實密度會影響藥物的裝量和穩(wěn)定性。
-松裝密度：即粉體自然堆積時的密度，反映粉體在自然狀態(tài)下的緊密程度，與粉體的顆粒形狀、大小分布以及表面性質(zhì)等因素有關。在粉體的儲存和運輸過程中，松裝密度是一個重要的考慮因素，它關系到容器的選擇和物料的裝卸效率等。
-安息角：粉體自然堆積形成的圓錐體母線與底面之間的夾角。安息角的大小可以直觀地反映粉體的流動性，安息角越大，表明粉體的流動性越差。比如在化工生產(chǎn)中，對于具有不同安息角的粉體原料，需要選擇合適的輸送方式和設備。
-流動度：用于衡量粉體在一定條件下的流動能力。良好的流動性對于粉體的加工過程至關重要，如在塑料加工中，具有合適流動度的粉體能夠更均勻地混合和成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
粉體特性測試儀的測定步驟：
1.安息角(休止角)測量
-方法一：
-將A堆積盤(不銹鋼盤上有8條刻度)置于堆積盤固定臂上方并固定，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)手柄，使A堆積盤往上移動與漏斗底部接觸，此時刻度尺示數(shù)為0cm。
-擰松堆積盤固定臂的鎖緊手柄，通過左右移動固定臂調(diào)節(jié)漏斗中心與A堆積盤中心對準，然后擰緊鎖緊手柄。
-將待測粉體加入漏斗，慢慢移動高度調(diào)節(jié)手柄使漏斗中粉體緩緩流出，待粉體停止流出并在下方A堆積盤形成穩(wěn)定圓錐體后停止轉動高度調(diào)節(jié)手柄(圓錐體頂點與漏斗底部出口水平)。
-讀出圓錐體底邊與A堆積盤8條刻度線的交點，取平均值即為安息角。
2.振實密度測量
-將適量粉體裝入已知體積的容器中，放在振動裝置上。
-啟動振動裝置，按照設定的振動頻率和時間進行振動，使粉體緊密堆積。
-振動結束后，稱量粉體的質(zhì)量，根據(jù)質(zhì)量和容器體積計算振實密度。
3.松裝密度測量
-將粉體自然倒入已知體積的容器中，使其自然堆積。
-用直尺等工具刮平容器上表面的粉體，稱量粉體的質(zhì)量。
-根據(jù)質(zhì)量和容器體積計算松裝密度。
4.其他特性測量
-抹刀角：將粉體放置在平板上，用抹刀以一定角度和力度推動粉體，測量粉體被推動后形成的斜面與水平面的夾角。
-崩潰角：將粉體堆積成一定的形狀，如圓錐體，然后通過某種方式(如輕微震動或敲擊)使粉體坍塌，測量坍塌前后粉體形態(tài)變化相關的角度。
-差角：計算休止角與崩潰角之差，差角越大，粉體的流動性與噴流性越強。
-空隙率：根據(jù)粉體的振實密度和松裝密度計算空隙率，空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比。
